중견형 PV 제조 프로젝트 (200~500MW) 는 유연한 투자 규모와 민첩한 주문 응답 능력으로 인해 글로벌 신흥 태양광 공장 시장을 지배합니다.고형적인 대규모 생산 라인과 달리 초고출량을 추구합니다, 이 생산 라인의 계층은 모듈 장비 호환성 및 전체 프로세스 연결 성능에 더 높은 요구 사항을 제기합니다.잘 일치 보조 장비 시스템은 생산 라인의 안정적인 장기 운영을 보장하는 핵심 전제입니다.. #PVP프로덕션시스템 #모듈 제조
시장에 있는 많은 일반적 중량 생산 솔루션들은 산산조각된 장비 조립을 채택하여 앞과 뒷 프로세스가 분리되어 있습니다.낮은 라인 동기화 속도 및 어려운 후속 유지 보수요하 태양광은 200~50MW PV 모듈 생산 라인을 지원하는 프로세스 장비의 완전한 세트를 독립적으로 개발하고 통합하여 표준화된 모듈 디자인을 채택합니다.모든 장비는 단일 프로세스 표준에 따라 디버깅 및 일치, 셀 전처리에서 완성 된 모듈 포장까지 효율적인 연결을 실현합니다.
세포 절단 및 형성 과정에서 Yoha Solar의 고속 레이저 절단 및 분할 장비가 핵심 프론트 엔드 구성으로 사용됩니다.중량 연속 생산 시나리오에 최적화, 장치는 166mm, 182mm 및 210mm 태양 웨이퍼의 풀 사이즈 호환성을 지원합니다. 1000mm/s 안정적인 절단 속도와 ±10μm 초정확한 위치,비접촉 레이저 처리 효과적으로 초 얇은 세포의 구조적 스트레스를 완화, 후속 라미네이션 및 포장 과정에서 숨겨진 깨지기 위험을 피합니다.
자동 배치 및 스파킹 시스템은 조립 표준화를 개선하는 핵심 링크입니다.장비는 세포의 정확한 스택링을 완료합니다., 유리, EVA 및 뒷판 재료. 그것은 ±0.5mm 용접 허용량과 ≤0.1% 가상 용접율을 갖춘 고 정밀 끈 용접 장치와 협력합니다.각 셀 문자열의 일관된 일련-동행 연결 정확성을 보장하고 조립 오차로 인한 전력 저하를 피합니다..
라미네이션과 프레임링이 끝나고, Yoha Solar가 독립적으로 구성한 온라인 통합 검출 시스템은 완전한 품질 검사를 완료합니다.EL 현미경 결함 스캔의 이중 탐지 및 IV 전기 성능 캘리브레이션은 숨겨진 균열과 같은 비정상적인 제품을 정확하게 스크린 할 수 있습니다.이 시스템은 자동 데이터 분류 및 팩 보고서 생성 기능을 지원하여 제조업체가 표준화된 생산 관리를 달성하는 데 도움이됩니다.
뛰어난 모듈 디자인과 완전한 프로세스 장비와 일치하는 장점으로,요하 태양광의 200~500MW의 완전 자동 PV 모듈 생산 라인은 중소 생산에서 연결 부족과 낮은 표준화의 일반적인 문제를 해결합니다.글로벌 신흥 PV 공장에 안정적이고 신뢰할 수 있고 유지보수가 쉬운 지능형 제조 솔루션을 제공합니다.전 세계적으로 고효율 태양광 모듈의 대규모 홍보를 지원하는 것.