EL 결함 탐지 원리를 이해: YH-EL4의 사례 연구

태양 전지 모듈 EL 검사기주로 태양 전지 패널 또는 광 광 모듈의 결함을 식별하는 데 사용됩니다. 이러한 결함은 일반적으로 재료 문제, 제조 결함 또는 장기 사용으로 인한 손상으로 인해 발생합니다.EL 탐지 기술은 육안으로 보이지 않는 작은 결함을 식별하는 데 도움이 되며 제품 품질 통제 및 성능 평가에 중요한 데이터를 제공합니다.작동 원리는 다음과 같습니다.

전기 광광 원리: 전압이 적용되면 태양광 모듈의 반도체 물질은 빛을 방출합니다. 결함 영역에서 방출되는 빛은 정상적인 영역과 다르므로 검출 할 수 있습니다.

이미지 캡처: 높은 감수성 카메라 (일반적으로 근 적외선 카메라) 는 태양광 모듈의 표면에서 방출되는 빛을 캡처합니다.

이미지 처리 및 결함 식별: 이미지 처리 소프트웨어는 캡처 된 이미지를 분석하여 균열, 핫스팟 및 용접 문제와 같은 결함을 식별하고 그에 따라 표시합니다.

결과 출력: 결함 보고서를 생성하여 결함의 위치, 종류 및 심각성을 표시하여 제조업체가 품질 통제를 최적화하는 데 도움이됩니다.

YH-EL4에 대해

프로파일

YH-EL4 PV 모듈 EL 자동 테스트는 배터리 모듈에 외부 일정한 전류 안정화 전원 공급을 적용합니다.라미네이션 전에 반품 및 완성된 태양 전지 전지 모듈에 특별한 영상 촬영을 수행하기 위해 전광 광 발광 기술을 사용합니다., 라미네이션 후, 포장 후, 컴퓨터 디스플레이에 명확한 영상 결과를 표시합니다.YOHA 이미지에서 사용자 정의 소프트웨어를 사용하면 인간의 눈으로 관찰 할 수없는 배터리 구성 요소의 다양한 결함을 명확하게 표시 할 수 있습니다..

결함 유형을 탐지

1배터리 재료의 결함 (파편, 숨겨진 균열, 깨진 그리드, 오염)

2용접 과정 결함 (실상의 용접, 용접 해제)

3다른 레벨의 혼합

기술 데이터:

장비 작업 흐름:

1태양 전지 패널은 정면 아래로 배치되어 장면이 도킹 스테이션으로 향하고 있습니다. 차단 장치는 모듈을 입구 대기 상태로 올려 놓습니다. 동시에,바코드 스캔이 자동으로 수행됩니다., 바코드를 스캔 후, 자동으로 사진을 찍어

3. 시스템은 사진을 찍고 소프트웨어는 자동으로 결과를 표시하기 위해 이미지를 결합

4. 디스플레이가 완료되면 다음 레벨로 OK 또는 NG 신호가 전송됩니다. 다음 레벨에서 방출 허가 신호를 받은 후 전송은 자동으로 시작됩니다.

장비구조:

1이 장비는 주로 다음과 같은 단위로 구성됩니다: 자동 공급 및 배열 메커니즘, 사진 시스템 조직, 메커니즘에 자동 전원,전문 소프트웨어 및 인쇄 시스템.

2서브시스템 설명

2.1 자동 공급 및 배charge 메커니즘

캐비닛 설계, 원활하게 부품의 자동 변속기 라인과 연결할 수 있습니다 (높이 900-1080mm),유리 쪽이 아래쪽으로 향하고 긴 쪽이 앞쪽으로 향하는 수평 입구와 출구.

이 장치는 전면 및 후면 연결 스테이션 (전환 대기) 을 포함한 자동 공급 및 배하 장치입니다.

앞 및 뒷 물자 전송 플랫폼의 전송 시스템은 롤러 전송 방식을 채택합니다.그리고 장비의 내부 전송 시스템은 벨트 또는 가이드 레일 전송 방법을 채택합니다..

2.2사진 시스템 조직

완전 자동 EL 결함 탐지기는 카메라 렌즈에 직접 햇빛을 피하는 간단한 어두운 방과 같습니다. 장비는 촬영 및 스플라이싱을 위해 여러 산업 카메라를 사용합니다.그리고 72개의 패키지 구성요소들은 둥근 모서리나 변형 없이 촬영됩니다..

2.3 기계에 자동 전원

먹이는 전, 먹이는 도크가 위치를 기다리고 있을 때, 특별히 만든 고정 장치가 설치됩니다.전극 와이어 커넥터는 장착 장치에 수동으로 삽입되어 연결 상자에 설치됩니다 (또는 다른 상대적으로 고정 된 위치)테스트 위치로 들어가면, 자동 측정은 리프팅 프로브 접촉 방법을 사용하여 완료됩니다.